Panneaux ultra-fins UHPC
Composants UHPC préfabriqués haute performance avec une résistance ultra-élevée, un design ultra-fin et une finition de surface supérieure. Idéal pour les bâtiments à longue portée, les stades et les projets de renforcement de bâtiments anciens nécessitant une grande efficacité structurelle et une résistance durable aux fissures.
Propriétés physiques
Conception et application du mix
Ratio eau-ciment
Haute fluidité, adapté au moulage ultra-fin
Temps de travail
Minutes à 20°C (moulage rapide, évitement du relâchement)
Temps de durcissement
Jours en environnement standard, 70 % de force atteignable en 2 jours avec durcissement à la vapeur (50°C)
Normes d’essai

National Standard
GB/T 50081-2019、GB/T 1031-2009、GB/T 50476-2019

Norme internationale
ASTM C78-22、ASTM C1856/C1856M-24、ISO 1920-3:2019
Applications principales
Peau décorative courbée
Murs profilés de galeries d’art et de musées de sciences et de technologie, réalisant des courbes à grande portée
Partition légère
Cloisons mobiles dans les espaces commerciaux (par exemple, magasins de vêtements, halls d’exposition), installables par une seule personne
Rénovation de l’ancienne finition du bâtiment
Transformation décorative des murs intérieurs et plafonds des anciens bâtiments, collés directement sur la rangée de base d’origine
Panneaux de mobilier
Finitions pour meubles sur mesure haut de gamme (par exemple, vitrines, murs de fond), remplaçant la pierre fine

Avantages en termes de performance
Efficacité structurelle
Sous la même capacité portante, l’épaisseur des composants est inférieure de 40 % à 50 % à celle des cartes PC traditionnelles, réduisant ainsi le poids propre de la construction
Résistance aux fissures et durabilité
Collage tridimensionnel des fibres d’acier, maintien de la capacité portante lorsque la largeur de fissure est ≤0,1 mm, prolongeant la durée de vie à 100+ ans
Économie des coûts
L’entretien au cycle de vie coûte de 35 % à 45 % de moins que les structures traditionnelles en béton
Processus d’installation
Préparation du substrat
La couche de base en béton nécessite un durcissement pendant ≥28 jours, erreur de platéité de surface ≤2 mm/2 m, aucune tache d’huile ni particules lâches
Préparation du mixage
Utilisation d’un mélangeur à double arbre forcé, à haute vitesse (120-150 tr/min) pour disperser les fibres pendant 3 à 5 minutes, à basse vitesse (30-50 tr/min) pour évacuer pendant 2 minutes
Construction
Les panneaux préfabriqués adoptent un assemblage à sec, une boue UHPC coulée aux joints, hauteur de chute libre ≤1 m lors du levage
Finition et durcissement
Couvrez d’un film conservant l’humidité dans les 12 heures suivant le versement, gardez humide pendant 7 jours dans un environnement standard, et couvrez avec une couverture électrique pour préserver la chaleur à basse température
Équipements et outils
Équipement de construction
- Mélangeur à double arbre forcé
- Équipement de levage manipulateur
- Machine à verser des boues UHPC
- Machine de nivellement à béton
Équipement de sécurité
- EPI (casque de sécurité, chaussures antidérapantes)
- Masque anti-poussière (grade KN95)
- Lunettes de protection
- Ventilateur de ventilation temporaire
Compatibilité des substrats
Substrats compatibles
- Béton durci qualifié (C30 et plus)
- Structure en acier galvanisé (épaisseur de l’amorce ≥60μm)
- Surface UHPC existante (nécessite un meulage brut)
Substrats incompatibles
- Béton non durci (résistance <20MPa)
- Parcours à base en bois
- Surface peinte non traitée (facile à décoller)
Compatibilité additive
Superplastifiant polycarboxylate
dosage 0,8 %-1,2 %, un réducteur d’eau haute performance qui améliore significativement la fluidité du mélange UHPC et réduit le rapport eau-liant tout en maintenant la force
RecommandéColorant inorganique
dosage ≤ 5 %, des pigments fabriqués à partir de minéraux inorganiques qui offrent une couleur durable et stable à l’UHPC avec une forte résistance aux intempéries et une décoloration facile
CompatibleLe mélange de fibres organiques est interdit
Les fibres organiques sont peu compatibles avec la matrice UHPC et réduisent significativement la résistance et la durabilité du matériau
Consultez l’équipe techniqueConditions environnementales
Conditions optimales
Considérations spéciales
- Construction interdite les jours de pluie
- Mélange d’eau glacée (température de l’eau ≤15°C) nécessaire à haute température (>35°C)
- Température ambiante ne pas inférieure à 5°C pour les constructions hivernales